Die mechanischen Teile nach Daminelli: reine Technologie
Dank eines aktualisierten, ständig erneuerten und besonders vielfältigen Maschinenparks finden kleine, mittlere und große Posten immer den richtigen Platz.
Eine breite Palette von CNC-Drehmaschinen mit
feststehendem Kopf und beweglicher Spindel kann von der Stange jedes
Metall- und Kunststoffmaterial von Ø 2 bis Ø 65 mm arbeiten. Ausgehend von einem geschnittenen Bruchstück können wir maximal bis zu Ø130 mm max. drehen.
Viele Nacharbeiten können direkt auf den CNC-Drehmaschinen mit motorisierten Werkzeugen ausgeführt werden. Auf den horizontalen und vertikalen Bearbeitungszentren mit doppelter Palette werden mit höchster Präzision sehr komplexe Sonderteile aller Formen bearbeitet.
Eine gut ausgerüstete Rundakt-Maschine-Abteilung kann zahllose mechanische Nacharbeitungsschritte sowohl an gedrehten als auch an Press-Teilen durchführen.
Wir führen Schleif- und Läpparbeiten aus. Wir verfügen über einen EDM-Mikrobohrautomaten für die Herstellung von Bohrungen von Ø 0,1 bis Ø 3,00 mm für eine max. Tiefe von 200 mm auf allen Metallen.
Wir können Lasergravuren mit einem CNC-Markierungsgerät der neuen Generation vornehmen. Außerdem können wir in einer gut ausgestatteten Abteilung die Montage von mechanischen und elektromechanischen Einheiten ausführen, die nach den Spezifikationen des Kunden abgenommen werden.
Externe Zusatzservice - leistungen
Um allen daran interessierten Kunden das Endprodukt anzubieten, haben wir eine breite Lieferantenpalette ausgewählt, um Folgendes auszuführen: Härten, Vernickeln, Verzinke, Elektropolieren, Thermisch-Entgraten, Bürsten/Polieren, Tampon-/Siebdruck.
Das Engineering von Zeichnungen
Wir haben eine Unternehmenabteilung, der für das Engineering der vom Auftraggeber gelieferten Zeichnungen abgestellt ist. .
Auf Anfrage stellen wir Prototypen her, die normalerweise für die Bewertung von neuen Geschäftsmöglichkeiten sehr nützlich sind. Die ausführende Beratung macht uns zu Gesprächspartnern, die sowohl während der Entwicklungsphasen, als auch während der Produktionsphasen immer den richtigen Rat liefern können.
Der Produktionsprozess
Im kleinsten Industriebauteil finden Sie eine Philosophie, die uns ausmacht.
Die Liebe zum Detail wird perfekt durch die einzelnen Passagen beschrieben, die wir in Bewegung
setzen, um ein einfaches Projekt zu einer greifbaren Realität zu machen.
Die lange Produktionskette der Qualität
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1. Technische Büro
Wir erstellen die unterstützenden technischen Unterlagen.
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2. Qualitätskontrolle
Wir überprüfen die Konformität des eingehenden Materials mit dem Entwurf.
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3. Messraum
Wir bereiten die Machine vor und bringen die zu kontrolliereden Sonderteile in den Messraum.
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4. Produktion
Nach der schriftlichen Annahme eines für die Kontrolle Zuständigen, beginnt die Produktion .
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5. Produktion
Die festgelegten Masse werden während der Produktion so oft wie festgelegt überprüft, um die höchste Konformität des Teils mit dem Entwurf zu garantieren.
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6. Produktion
Die Sonderteile werden in einer ökologischen automatischen Wasch-/Trockenmaschine statisch gewaschen.
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7. Qualitätskontrolle
Wir kontrollieren die fertigen Teile, um der en exakte Konformität mit dem Zeichnung zu überprüfen.
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8. Qualitätskontrolle
Eine letzte Sichtkontrolle erfolgt mit Mikroskop/Vergrößerungsapparat.
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9. Logistik
Wir verpacken die Teile in geeignete Packungen, damit sie während des Transports absolut geschützt sind.